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      煤炭資源的開發(fā)直接關(guān)系到我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程，因此煤礦機(jī)械的性能必須要加以保證。煤礦機(jī)械設(shè)備的作業(yè)時(shí)間一般比較長(zhǎng)，再加上工作環(huán)境比較惡劣，非常容易出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)的進(jìn)程，因此必須要對(duì)煤礦機(jī)械的故障診斷與維修技術(shù)要點(diǎn)加以探討。

一、煤礦機(jī)械齒輪斷裂的原因

       對(duì)煤礦機(jī)械的齒輪進(jìn)行宏觀檢查，明確齒輪斷裂的原因主要在于如下幾點(diǎn)：①軸承內(nèi)外圈滾道與滾珠表面存在非常嚴(yán)重的剝落與擦傷等損傷，導(dǎo)致齒輪接觸精度降低而損壞；②軸承工作異常或調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致齒輪間隙不合理，受力不正常而斷裂；③齒輪本身的材質(zhì)存在問題，抗拉強(qiáng)度不足，低于技術(shù)要求規(guī)定的下限；④輸入齒輪承受靜載的性能比較弱，減重孔處弦向的厚度過小，該受力薄弱位置往往是最容易出現(xiàn)斷裂失效的部位；⑤齒輪使用超過合理的壽命周期，輪齒產(chǎn)生疲勞損傷，從而發(fā)生斷裂；⑥齒輪承受超負(fù)荷或不可承受的沖擊載荷，導(dǎo)致斷裂。

二、提高煤礦機(jī)械的故障維修技術(shù)水平的可行性措施分析：

1 使用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)

      縱觀煤礦機(jī)械設(shè)備的故障原因，大部分均是由自然磨損而造成故障問題。因此，必須要使用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)，高度重視機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)，定期添加高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。

2 積極運(yùn)用材料科學(xué)的最新研究成果

      導(dǎo)致煤礦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的主要原因包括機(jī)械設(shè)備本身的強(qiáng)度不足、疲勞性磨損、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等方面。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新材料的優(yōu)越性逐漸顯示出來，因此在進(jìn)行煤礦機(jī)械維修的過程當(dāng)中，需要積極運(yùn)用材料科學(xué)的最新研究成果，以期提高機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度；進(jìn)行科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免設(shè)計(jì)缺陷；繼而采用合理的熱處理工藝，確保材質(zhì)性能符合設(shè)備使用條件；從以上幾條可以充分保證機(jī)械的可靠性。

3 提高技術(shù)人員的專業(yè)水平
      現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)企業(yè)，其內(nèi)部分工越來越精細(xì)，分工明確，各司其職，充分提高了工作效率，并且一旦發(fā)生生產(chǎn)事故，更容易追究負(fù)責(zé)人的相關(guān)責(zé)任，但是，該方法也存在著明顯的弊端，即是限制了工作人員的專業(yè)知識(shí)范圍。例如：在煤礦企業(yè)當(dāng)中，皮帶司機(jī)僅僅需要負(fù)責(zé)皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作即可，不需要去學(xué)習(xí)其他的專業(yè)知識(shí)。而事實(shí)上，作為一名皮帶司機(jī)，其不僅需要熟練地操作皮帶運(yùn)輸機(jī)，更需要了解一些設(shè)備原理以及維護(hù)知識(shí)，以便當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障之前，操作人員就能對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行與判斷以及采取緊急的有效措施，避免事故擴(kuò)大。