采煤機(jī)常見機(jī)械故障分析及解決辦法
? ? ?采煤機(jī)常見故障(通用)原因分析及處理辦法有哪些?礦寶網(wǎng)總結(jié)了如下內(nèi)容:
1) 進(jìn)入制動(dòng)器的油壓過低使內(nèi)外摩擦片間不能脫離接觸,致使產(chǎn)生劇烈摩擦,應(yīng)檢查低壓油路系統(tǒng)及制動(dòng)器的密封;
2) 內(nèi)外摩擦片質(zhì)量不符合要求(有變形),造成摩擦,檢查后應(yīng)更換掉不合格的摩擦片;
3) 活塞動(dòng)作有蹩卡,未達(dá)到應(yīng)有的行程,以致使內(nèi)外摩擦片發(fā)熱,應(yīng)清洗內(nèi)部零件,同時(shí)觀察摩擦片表面是否有缺陷等。
1) 內(nèi)外摩擦片過分磨損:檢查活塞的行程,用M16的螺釘將活塞吊起和放松,測螺釘伸縮值為制動(dòng)器的行程,如果發(fā)現(xiàn)尺寸已增大至3㎜以上,必須成組更換摩擦片;
2) 蝶形彈簧失效:檢查四片碟形彈簧疊加后的自由高度(不包括墊片,其名義值為21.6㎜)及表面是否有裂紋;
3) 內(nèi)外摩擦片上噴焊的摩擦材料剝落或由于摩擦發(fā)熱,材料變壞,應(yīng)及時(shí)更換摩擦片。
1) 調(diào)高泵損壞(修理或更換);
2) 系統(tǒng)主管路損壞漏油(更換管路);
3) 安全閥失靈,壓力達(dá)不到規(guī)定壓力值(拆洗、修理或更換);
4) 油缸泄露嚴(yán)重,或是內(nèi)部咬死,前者不起壓,后者壓力高但不調(diào)高(更換調(diào)高油缸);
5) 過濾器堵塞嚴(yán)重,吸油不暢(清理或更換過濾器);
6) 調(diào)高泵軸花鍵套打滑或松脫(更換調(diào)高泵或重新裝配)。
1) 系統(tǒng)中存在泄露,如油缸內(nèi)部竄液,接頭漏油或膠管破損,密封損壞等(檢查處理);
2) 調(diào)高泵容積效率過低,排除油量減少(更換調(diào)高泵);
3) 安全閥密封不好,不打開也有較大泄露(修理安全閥密封或更換安全閥);
4) 油缸或管路中有空氣(放氣);
5) 安全閥調(diào)定壓力低(按說明書重新調(diào)定);
6) 調(diào)高泵泄漏嚴(yán)重(修理或更換調(diào)高泵)。
1) 液力鎖閥芯有泄露(更換閥芯、修理或更換液力鎖);
2) 液力鎖緊固螺釘松動(dòng)(重新緊固螺釘)或結(jié)合面O型圈損壞(更換O型圈),造成油缸與液力鎖結(jié)合面密封不嚴(yán)滲油;
3) 油缸活塞內(nèi)部竄油(更換調(diào)高油缸);
4) 缸體開焊,外露(更換調(diào)高油缸)。
1) 電纜芯線與接線柱連接不好(重新接線);
2) 電機(jī)絕緣低或線圈燒壞(現(xiàn)場更換電機(jī),大修修理電機(jī)的線圈)。
1) 電機(jī)三相線中有一相斷線(現(xiàn)場更換電機(jī);升井后修理電機(jī)斷線)。
1) 定子繞組相間短路或接地轉(zhuǎn)子斷條(現(xiàn)場更換電機(jī),升井后找出斷路部件進(jìn)行修復(fù)并找出事故原因。若因漏水、漏電導(dǎo)致絕緣損壞,還應(yīng)更換O形圈或骨架油封);
2) 負(fù)荷過大,減輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
1) 斷水,修復(fù)水路,疏通水路,保持冷卻水路的暢通;
2) 過載,減輕負(fù)載;
3) 單相運(yùn)行,檢查熔絲,排除故障;
4) 電機(jī)電壓太低,檢查并調(diào)整電壓;
5) 轉(zhuǎn)子籠條斷條,現(xiàn)場更換電機(jī),升井后更換籠子斷條;
6) 定轉(zhuǎn)子相擦,現(xiàn)場更換電機(jī)或現(xiàn)場檢查更換軸承及修復(fù)軸承室。檢查軸承腔,軸承有無松動(dòng),定轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況,加以修復(fù)。
(1)電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落,電磁閥不得電,可緊固線頭。
(2)電磁閥線圈燒壞,可拆下電磁閥的接線,用萬用表測量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀,因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外,彈簧過硬,反作用力過大,線圈匝數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí),可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0"位打到“1"位,使得閥打開。
(3)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm),一般都是單件裝配,當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時(shí),很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套清洗干凈,使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確,還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞,潤滑油是否足夠。
(4)漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足,使得強(qiáng)制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。
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